水性膠在服裝行業(yè)和裝飾行業(yè)的應用發(fā)展迅速，這主要歸功于其獨特的特性。水性膠具有低吸水性，這意味著即使在潮濕的環(huán)境中，它也能保持良好的粘性。此外，水性膠的燃點高，使其在高溫環(huán)境下也能保持穩(wěn)定的性能。另一個重要特性是它的性能穩(wěn)定性，即在不同溫度和濕度條件下，水性膠的性能幾乎保持不變。
水溶性膠是一種乳白色的乳液，它經(jīng)過干燥和紅外活化后，會變成無色的透明狀。這個過程并不會產(chǎn)生任何黃變，使得水性膠的顏色更加均勻。
在處理后，為了確保最佳的粘合效果，干燥溫度基本設定在55攝氏度。然而，根據(jù)不同的材質(zhì)，可能需要進行適當?shù)恼{(diào)整。例如，對于一些厚重的材料，可能需要提高溫度以確保膠液能夠完全干燥。
涂刷工序是使用水性膠的關(guān)鍵步驟之一。當水性膠涂刷于中底與大底時，涂層表面要盡量均勻且盡可能薄一些。這樣可以確保粘合效果更加牢固，同時也能減少膠液干燥后的厚度。
涂膠后，可以使用傳統(tǒng)的烘箱進行干燥。與溶劑膠不同，水性膠不需要添加或改變設備。在經(jīng)過萬能壓底機處理后，可以進行冷凍定型。這個步驟是為了確保鞋底和鞋面的粘合更加牢固。
熱活化后，面與底通過壓機加壓貼合在一起。雖然使用水性膠的時間比使用溶劑膠略長1到2秒，但由于其優(yōu)良的性能和環(huán)保特性，這個額外的步驟是值得的。
使用水性膠進行粘合時，底部貼合流程的操作與傳統(tǒng)施膠方式相似。然而，由于水性膠的特性，可以實現(xiàn)一次涂刷。與溶劑膠相比，這大大提高了效率。
盡管不同的材料存在差異，但建議對大底與中底仍進行前處理與干燥。這是為了確保最佳的粘合效果。傳統(tǒng)的前處理方式也不會因使用水性膠而改變。然而，針對不同的材料，應選擇適當?shù)奶幚韯┮允拐辰舆_到最佳效果。例如，對于一些紋理較粗的材料，可能需要使用更加強力的處理劑以確保粘合效果。
為了使組件充分干燥，需要調(diào)慢輸送帶速度。這樣做是為了確保組件有足夠的時間進行干燥。盡管這可能會減少單位時間的產(chǎn)量，但通過增加輸送帶上的組件密度，可以有效地解決這個問題。例如，可以在輸送帶上設置更多的組件位置，或者增加輸送帶的長度以增加干燥時間。
總的來說，水性膠在服裝行業(yè)和裝飾行業(yè)的應用具有巨大的潛力。盡管在某些方面還有待提高，但隨著技術(shù)的不斷進步和新產(chǎn)品的出現(xiàn)，我們相信性能更佳的水性膠將成為未來的主流選擇。
